Mantenimiento preventivo para equipos de construcción

Un manual práctico de mantenimiento preventivo para equipos de construcción.

Tips y consejos que harán que tu maquinaria dure mucho más y performe mejor en proyectos de desarrollo vial, construcción, minería y grandes obras.

La maquinaria pesada es una inversión clave en cualquier proyecto de construcción, y su rendimiento depende directamente del mantenimiento que reciba. No se trata sólo de evitar fallas, sino de garantizar que cada equipo funcione a su máxima capacidad, reduciendo costos operativos y prolongando su vida útil.

Aquí te compartimos las mejores prácticas para que tu retroexcavadora, motoniveladora, excavadora, cargadora y otros equipos de obra trabajen siempre al 100%.

Inspección diaria

Un chequeo rápido antes de comenzar a operar puede prevenir problemas mayores. Algunos puntos clave a revisar son:

• Chequeo de niveles de fluidos: aceite del motor, hidráulico, refrigerante y combustible.
• Fugas y filtraciones en mangueras y conexiones.
• Estado de neumáticos u orugas, verificando desgaste, presión y cortes.
• Sistema eléctrico, comprobando luces, baterías y conexiones.
• Pequeñas inspecciones diarias pueden evitar paradas innecesarias y daños costosos.

Cambio de aceite y filtros

El aceite del motor y los filtros de aire, combustible e hidráulico son vitales para el rendimiento de los equipos de construcción. Usar lubricantes de calidad, cambiar los filtros según las especificaciones del fabricante y monitorear la calidad del aceite son tareas clave.

Un filtro obstruido puede afectar la potencia del motor y aumentar el consumo de combustible. Además, un análisis de aceite puede revelar partículas metálicas o contaminación que indiquen desgaste interno. Mantener estos elementos en óptimas condiciones es fundamental para evitar averías mayores.

Cuidado del sistema hidráulico

El sistema hidráulico es el corazón de muchas máquinas, y un fallo aquí significa paradas costosas. Para evitarlo:

• Revisar el nivel de fluido hidráulico regularmente.
• Sustituir mangueras desgastadas antes de que revienten.
• Usar filtros adecuados y almacenar el fluido correctamente para evitar contaminación.

Una fuga hidráulica no solo detiene el trabajo, sino que también puede causar accidentes o fallas en otros componentes.

Limpieza y almacenamiento: pequeños detalles, grandes beneficios

El polvo, barro y residuos de material pueden afectar el rendimiento de radiadores, frenos y motores. Una máquina limpia es una máquina eficiente. Es recomendable eliminar suciedad de las partes móviles después de cada jornada y guardar los equipos en lugares cubiertos o con lonas para evitar corrosión.

También es útil aplicar grasas en los puntos de fricción para evitar desgaste prematuro y asegurar un buen funcionamiento sin roces.

Mantenimiento programado

No basta con reaccionar ante fallas, el mantenimiento debe ser planificado. Cada equipo cuenta con un manual del fabricante donde se indican los períodos recomendados para revisiones profundas. Algunas acciones clave incluyen:

• Ajuste de tornillos y pernos en partes estructurales.
• Revisión de los sistemas de frenos y transmisión.
• Control de la alineación y calibración de componentes.
• Sustitución de piezas con desgaste antes de que fallen por completo.

Siguiendo un calendario de mantenimiento se evitan averías inesperadas y se mejora la productividad en el sitio de trabajo.

El mantenimiento preventivo no solo extiende la vida útil de la maquinaria, sino que también reduce costos operativos y aumenta la seguridad en la obra.

Inspecciones diarias, cambios de aceite y filtros, cuidado del sistema hidráulico, limpieza adecuada y un programa de mantenimiento planificado son las bases para mantener los equipos en óptimas condiciones.

En maquinaria vial contamos con un equipo de expertos que pueden ayudarte a mantener tus máquinas a pleno, y detectar a tiempo los componentes que piden cambio para que no te pase en medio de una jornada exigente.

Para contactarnos

• Mail: info@maquinariavial.com
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